■Structure interne
■Principe du produit
La série KK convertit le mouvement rotatif d'une vis à billes en mouvement linéaire grâce à un système combinant moteur, accouplement et vis à billes. Elle utilise une vis à billes de haute précision comme mécanisme de transmission et un rail en U pour le guidage, assurant ainsi un mouvement linéaire stable et précis.
■Avantages du produit
1. Capacité de charge et rigidité élevées
La série KK semi-fermée est dotée d'un chariot et d'un bâti en acier. Comparé aux modules linéaires classiques en aluminium, l'acier possède un module d'élasticité environ trois fois supérieur, ce qui confère une rigidité structurelle globale nettement plus importante. Cette rigidité contribue également à une excellente répétabilité à long terme. Même sous des charges répétées dues à des cycles d'accélération et de décélération à haute fréquence, le fluage au niveau de la surface de montage du guide en acier reste minimal. Cette série est particulièrement adaptée aux applications exigeant une rigidité dynamique élevée, telles que le chargement et le déchargement de machines-outils et la manutention de pièces lourdes.
2. Inspection visuelle et maintenance faciles
La conception semi-fermée offre un compromis idéal entre protection et accessibilité, en conservant des ouvertures latérales et supérieures plutôt qu'un couvercle entièrement métallique. Ceci présente deux avantages majeurs en matière de maintenance. Premièrement, l'inspection visuelle peut être réalisée sans démontage du boîtier, permettant ainsi au personnel de maintenance de contrôler directement les chemins de guidage, les surfaces de filetage des vis et l'état du lubrifiant. Les premiers signes d'usure ou de contamination, tels que rayures, corrosion, adhérence de corps étrangers ou décoloration du lubrifiant, peuvent ainsi être rapidement détectés. Deuxièmement, les inspections visuelles régulières favorisent la détection précoce des pannes. L'état de la vis peut être évalué sans démontage, ce qui facilite la planification de la maintenance préventive ou du remplacement des composants avant tout arrêt imprévu.
3. Excellente dissipation de la chaleur
La structure supérieure ouverte facilite la dissipation rapide de la chaleur générée par la vis lors d'un fonctionnement à grande vitesse, contribuant ainsi à minimiser la dérive de précision causée par la dilatation thermique.
4. Rapport coût-efficacité équilibré
Dans de nombreuses applications industrielles, une protection maximale contre la poussière n'est pas toujours la priorité absolue, notamment dans les environnements propres ou peu poussiéreux, sans poussière ni copeaux d'usinage importants. La gamme KK semi-fermée est conçue pour ces applications ; elle associe un module en acier à un coût compétitif, plus proche de celui des modules linéaires en aluminium.
Les produits de la série K sont disponibles en 4 types de capots de protection, et le KNR est un modèle semi-fermé. Son aspect extérieur révèle la configuration mécanique interne de ce robot mono-axe, où la vis à billes et le bloc coulissant fonctionnent de concert pour former un ensemble d'entraînement compact et bien agencé. Le bâti est traité par trempe par induction verticale haute fréquence, suivie d'un vieillissement et d'un revenu à basse température. Ce traitement élimine les contraintes internes résiduelles du matériau, contribuant ainsi à prévenir les déformations après usinage ainsi que les distorsions secondaires lors d'un stockage prolongé. L'écrou à billes est doté d'un système de recirculation par capuchon. Le trajet de retour allongé des billes contribue à réduire le bruit de fonctionnement. Comparé à la recirculation tubulaire, généralement recommandée pour des vitesses maximales de 2 000 tr/min, la conception par capuchon permet d'atteindre des vitesses jusqu'à 3 000 tr/min. Cette configuration compacte réduit l'encombrement et le coût global. Différentes brides de moteur et accessoires sont disponibles pour répondre aux exigences d'installation et d'application.

