■内部结构
■产品原理
KK系列产品通过电机、联轴器和滚珠丝杠的组合系统,将滚珠丝杠的旋转运动转换为直线运动。它采用高精度滚珠丝杠作为传动机构,并采用U型导轨进行导向,从而实现稳定、精确的直线运动。
■产品优势
1. 高承载能力和刚性
KK半封闭式系列采用钢制滑架和一体式钢制底座。与传统的铝制线性模块相比,钢材的弹性模量约为其三倍,从而显著提高了整体结构刚度。这种刚度也有助于实现长期重复精度。即使在高频加减速循环的反复载荷作用下,钢制导轨安装面的蠕变也保持在极低的水平。该系列尤其适用于需要高动态刚度的应用,例如机床的上下料和重型工件的搬运。
2. 便于目视检查和维护
半封闭式设计在防护性和易维护性之间实现了实用平衡,侧面和顶部保留了开放区域,而非采用全封闭式金属外壳。这带来了两项关键的维护优势。首先,无需拆卸外壳即可进行目视检查,维护人员可以直接检查导轨滚道、螺纹表面和润滑剂状况。因此,可以及时发现磨损或污染的早期迹象,例如划痕、腐蚀、异物粘附或润滑剂变色。其次,定期目视检查有助于及早发现故障。无需拆卸即可评估螺杆状况,从而更容易在意外停机之前安排预防性维护或更换部件。
3. 优异的散热性能
开放式上部结构有助于快速散发螺杆在高速运转过程中产生的热量,从而有助于最大限度地减少热膨胀引起的精度漂移。
4. 平衡的成本效益
在许多工业应用中,最高级别的防尘性能并非总是首要要求,尤其是在无尘或低尘环境中,且粉尘或加工碎屑含量不高。KK 半封闭系列产品正是为此类应用而设计,它采用钢制模块,同时成本竞争力更接近铝制线性模块。
K系列产品共有4种防护罩,其中KNR为半封闭式机型。其外观清晰展现了这款单轴机器人的内部机械结构:滚珠丝杠和滑块协同工作,构成紧凑且布局清晰的驱动组件。底座采用先进的立式高频感应淬火设备进行加工,随后进行低温时效和回火处理。这种处理方式能够消除材料内部的残余应力,有助于防止加工后变形以及长期存放过程中的二次变形。滚珠螺母采用端盖式循环系统,加长的滚珠回流路径有助于降低运行噪音。与通常建议最高转速为2000 rpm的管式循环系统相比,端盖式设计可实现高达3000 rpm的转速。这种节省空间的结构设计降低了设备占地面积和总体成本。此外,还可根据不同的安装和应用需求选择各种电机法兰及相关附件。

