■内部结构
■产品原理
A 旋转电机由转子和定子组成。转子本身就是负载或直接与负载连接,并装有永磁体。定子固定在底座上,内部包含多个线圈。基于电磁原理,给线圈通电会产生旋转磁场,该磁场直接驱动永磁转子旋转。转子的转速由所施加电流的频率决定,而其位置则由电流的相位控制。
■产品优势
1. 零背隙直驱
直驱式设计将电机转子直接连接到负载,省去了齿轮箱、减速器和皮带轮等中间传动部件。这消除了传动间隙,最大限度地减少了机械传动误差,显著提高了系统刚性和动态响应。
2. 超高的定位精度
集成的高分辨率正弦编码器反馈可实现高达 的重复性±0.5 角秒。负载安装面的轴向和径向跳动控制在微米级,满足精密对准和检测应用的苛刻要求。
3. 结构紧凑,扭矩密度高
大直径、短长度的结构结合多极电磁设计,可在紧凑的尺寸内实现高扭矩密度。连续扭矩范围为 1 N·米到几十牛顿·m,与同等尺寸的传统伺服电机相比,具有更高的功率密度,满足大多数中速、高扭矩应用的要求。
4. 免维护运行和长使用寿命
直驱结构省去了齿轮箱润滑、皮带张紧和凸轮磨损。由于机械磨损部件减少,电机可延长维护周期,实现长期可靠运行。运行噪音可低至 20 分贝,而机械结构的简化也有助于降低总生命周期成本。
该系列电机外径小于200毫米,专为安装空间受限的高精度旋转应用而设计。其直驱结构无需减速器、齿轮箱、皮带轮或其他中间传动部件,即可将负载直接连接到转子,从而消除传动间隙,从源头上降低机械传动误差。大直径、短长度的结构和多极电磁设计,使其在紧凑的体积内实现了高扭矩密度。该电机集成了高分辨率正弦编码器反馈,重复精度高达±0.5角秒,同时将负载安装面的轴向和径向跳动控制在微米级。凭借零齿隙传动、免维护运行、低齿槽转矩以及平稳安静的运动特性,该系列电机广泛应用于3C自动化、LED封装、半导体设备、光学对准、精密检测等对安装空间和运动精度要求极高的应用领域。

