■내부 구조
■제품 원리
E 시리즈 이 제품은 서보 모터와 볼 스크류를 통합한 모듈형 제품으로, 회전 운동을 직선 운동으로 변환합니다. 토크, 속도, 위치 및 추력을 정밀하게 제어하여 고정밀 직선 운동을 구현하며, 차세대 자동화 구동 솔루션을 제시합니다.
■제품 장점
1. 유성 롤러 스크류 기술
기존 볼 스크류와 비교하여 유성 롤러 스크류는 다중 나사산 결합을 통해 하중을 더 넓은 접촉면에 분산시킵니다.これにより 하중 지지력이 크게 향상되며, 정격 동적 하중 지지력은 3에 달합니다.–유사한 볼 스크류 대비 5배의 추진력을 제공하면서도 훨씬 높은 정적 하중 안전 여유를 확보합니다. 이 기술은 30톤 이상의 추력 용량을 제공하여 대형 스탬핑 프레스의 슬라이드 구동 시스템, 고하중 금형 리프팅, 초고하중 시험 플랫폼의 위치 제어 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.
2. 탁월한 충격 저항성
정격 하중보다 수 배 높은 순간 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계된 이 전동 실린더는 중장비의 시동/정지 주기, 재료 충격 또는 스탬핑 반동 시 발생하는 충격 하중을 견딜 수 있도록 견고한 일체형 실린더 본체와 고하중 베어링을 결합하여 완전히 밀폐된 하중 전달 경로를 형성합니다. 주요 변속 부품은 강도 향상을 위해 특수 열처리를 거치며, 최적화된 간극 및 예압 제어는 구조적 안정성을 더욱 향상시킵니다. 빈번하고 심각한 하중 변동에도 불구하고 정밀 스크류 어셈블리는 원래의 리드 정밀도와 체결 강성을 유지하여 톱니 손상, 굽힘 및 피로 파손 위험을 최소화합니다. 이는 까다로운 작업 환경에서도 안정적인 작동과 향상된 안전성을 보장합니다.
3. 긴 서비스 수명
고강도 산업 생산의 요구 사항을 충족하기 위해 실린더 본체에는 강제 윤활 및 순환 냉각을 위한 표준화된 인터페이스가 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 고속, 고부하 작동 중 스크류 어셈블리와 베어링 챔버에서 발생하는 마찰열을 적극적으로 방출하여 열팽창이 위치 정밀도에 미치는 영향을 효과적으로 제한합니다. 고온 내마모성 그리스를 사용하는 자동 공급 시스템과 결합된 이 전동 실린더는 최대 부하 조건에서도 안정적인 작동을 위해 설계되었습니다. 벤치 피로 시험 결과, 정격 동적 부하 조건에서 100만 회 이상의 왕복 운동 수명을 보장하는 것으로 나타났습니다. 기존 유압 실린더에 비해 유지 보수 간격이 길어져 수명 주기 유지 보수 및 운영 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
4. 절대적 포지션 보유
고토크 멀티 디스크 마찰 브레이크가 통합되어 밀리초 단위의 빠른 응답 속도를 제공합니다. 제어 시스템 전원 손실 또는 비상 정지 시, 브레이크가 즉시 작동하여 액추에이터를 기계적으로 정지 상태로 고정합니다. 제동 토크는 부하 요구 사항에 정확하게 맞춰져 있으며, 중력이나 외부 힘으로 인한 최대 정적 하중 하에서 실린더 로드가 미끄러지거나, 내려가거나, 역회전하는 것을 방지하기에 충분합니다. 절대 엔코더의 실시간 피드백과 결합하여, 시스템은 지속적인 전원 공급 없이도 스트로크의 어느 지점에서든 견고한 위치 고정을 유지할 수 있습니다. 따라서 이 전동 실린더는 무거운 공작물 인양 및 고소 작업대 지지와 같은 수직 작업에 특히 적합하며, 작업자와 장비 모두를 위한 신뢰할 수 있는 기계적 안전 장치를 제공합니다.
E 시리즈는 서보 모터와 볼 스크류를 통합한 모듈형 제품으로, 세 가지 부하 구성 옵션을 제공합니다. EHR은 50톤 미만의 추력 용량을 갖춘 고하중 애플리케이션용으로 설계되었습니다. 기술적인 관점에서 전기 실린더의 핵심 장점은 통합된 전기 기계 설계에 있습니다. 전기 실린더는 낮은 관성과 높은 기계적 강성을 결합하면서 ±0.01mm의 반복 정밀도를 달성할 수 있으며, 급가속 및 감속 시에도 저소음 및 빠른 동적 응답을 유지합니다. 통합된 힘 센서 모듈을 통해 추력 제어 편차를 1% 이내로 줄일 수 있습니다. 기존의 유압식 시스템과 달리 전기 실린더는 서보 모터를 직접 동력원으로 사용함으로써 복잡한 압축 공기 배관 및 유압 동력 장치가 필요 없습니다. 이러한 구조는 다축 연동 보간 및 사용자 정의 모션 프로파일에 필요한 유연성을 제공합니다. 기계적으로 실린더는 전면 및 측면 장착을 포함한 다양한 장착 구성을 지원하며, 옵션으로 제공되는 I/O 확장 보드 및 필드버스 인터페이스를 통해 제어 시스템과의 효율적인 통신이 가능합니다. 작동 중 작동 유체 누출 위험이 없으며, 에너지 소비량은 유사한 유압식 솔루션보다 훨씬 낮습니다. IP66 보호 등급을 갖춘 전동 실린더는 오염 및 습도가 높은 열악한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다. 유지보수는 가이드 및 스크류 어셈블리의 주기적인 윤활 작업으로 제한되어 예기치 않은 가동 중단 위험을 줄이고 예비 부품 재고 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 이유로 전동 실린더는 로봇 공학, 자동차 제조, 3C 전자 제품, 자동화 생산 라인, AGV 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 기존의 공압 및 유압 액추에이터를 대체할 강력한 대안으로 자리매김하고 있습니다.

