创新

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旋转电机外径在100毫米以内

型号选择器(单位:毫米)

直径:
  • 30
  • 40
  • 50
  • 55
  • 60
  • 65
  • 80
转子:
  • 内转子
高度:
  • 51毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 10μ
转子:
  • 内转子
高度:
  • 52毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 10μ
转子:
  • 内转子
高度:
  • 45毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 10μ
转子:
  • 内转子
高度:
  • 56毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 10μ
转子:
  • 内转子
高度:
  • 60毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 5μ
转子:
  • 内转子和外转子
高度:
  • 22毫米
  • 56毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跳动*:
  • 20微米
  • 5μ
转子:
  • 内转子和外转子
高度:
  • 50毫米
  • 67毫米
  • 100毫米
IP等级*:
  • IP40
冷却类型*:
  • 自冷却
制动类型*:
  • 无
电缆插座:
  • 边
编码器代码:
  • 绝对编码器
  • 增量编码器
延长线:
1M
  • 1M
  • 2M
  • 3M
  • 5M
  • 7M
  • 1000万
  • N
  • 无
端面跑偏:
  • 20微米
  • 5μ
选定型号:
大约重量:
  • 产品详情
  • TDI-030
  • TDI-040
  • TDI-050
  • TDI-055
  • TDI-060
  • TD-065
  • TD-080
如何订购
规格指数
应用程序
如何订购

TKL产品结构1

规格指数

TKL 规格指数1 TKL 规格指数2

应用程序

TKL产品结构2

旋转电机系列电磁感应

■内部结构

带制动器的旋转电机

■产品原理

A 旋转电机由转子和定子组成。转子本身就是负载或直接与负载连接,并装有永磁体。定子固定在底座上,内部包含多个线圈。基于电磁原理,给线圈通电会产生旋转磁场,该磁场直接驱动永磁转子旋转。转子的转速由所施加电流的频率决定,而其位置则由电流的相位控制。

■产品优势

1. 高动态响应和紧凑设计

该电机采用紧凑的转子结构和低惯量旋转部件,在保持较小安装体积的同时,可实现快速的加减速。直驱结构充分发挥了伺服控制性能,使紧凑型自动化设备能够实现灵敏的旋转运动。

2. 高扭矩密度

优化的电磁设计可在有限的电机直径内实现高扭矩输出,从而在不显著增加驱动系统尺寸的情况下提供强劲的旋转性能。这使得该电机适用于既需要紧凑尺寸又需要高动态性能的应用。

3. 精确旋转定位

电机直接驱动负载,无需减速器或其他中间传动部件,从而消除了齿隙并减少了传动误差。结合高分辨率反馈,可提供精确且可重复的旋转定位性能。

4. 节省空间的安装方式

由于无需减速器、皮带和其他机械传动部件,该电机显著简化了旋转驱动结构。紧凑的结构有助于缩小机器尺寸,并为设备布局提供更大的灵活性。

5. 维护需求低

与传统的齿轮传动系统相比,直驱式结构包含的易损机械部件更少。由于无需减速器或皮带传动装置进行定期调整和更换,该系统可以降低维护需求。

 
旋转电机外径在100毫米以内

旋转电机外径在100毫米以内

直径小于100mm的旋转电机专为空间有限但仍需高性能旋转运动的紧凑型自动化设备而设计。其小直径结构将定子、转子、轴承和编码器集成于紧凑的驱动单元中,无需传统的减速器,从而减小了旋转机构的整体尺寸。低惯量旋转部件可实现快速加减速,从而快速响应伺服指令并缩短定位周期。直接驱动传动消除了机械反冲并减少了传动误差,支持精确且可重复的旋转定位。凭借紧凑的尺寸、高动态响应和简化的机械结构,这些电机非常适合半导体设备、电子组装、检测系统、紧凑型分度机构以及其他空间受限的自动化应用。