최근 산업정보부가 2017년 지능형 제조 시범 사업 목록을 발표하면서 지능형 제조는 사회 전반의 관심사로 떠올랐습니다. '중국 제조 2025' 전략의 시행은 산업 자동화 산업의 전환과 고도화에 있어 전국적인 혁신 붐을 일으켰고, 주요 기업들은 지능형 디지털 생산 라인과 산업용 로봇을 도입하며 지능형 제조를 산업 자동화 산업 발전의 필수 요소로 자리매김했습니다. 오늘날 국내 지능형 제조 산업에서 주목해야 할 중요한 내용은 무엇일까요? 자세히 살펴보겠습니다.
무인 공장: 지능형 제조가 만들어내는 아름다운 풍경
같은 만두를 생산하는 이 공장은 예전에는 200명의 직원을 고용했지만, 지금은 노동력을 90%까지 압축했고, 대부분의 작업은 제어실과 테스트실에서 이루어집니다.
만두 공장처럼 무인으로 운영되는 이 공장은 수많은 무인 공장의 축소판일 뿐입니다. 광둥성 둥관시 둥청구에 위치한 진성정밀부품유한공사의 연삭 작업장에는 50대의 기계가 밤낮으로 번쩍이는 불빛 아래 휴대폰 구조 부품을 연삭하고 있습니다. 로봇들이 배치된 곳에서 파란색 로봇들은 AGV 카트에서 자재를 집어 해당 공정으로 옮기고, 단 3명의 기술자만이 실시간으로 기계를 모니터링하고 원격으로 제어합니다.
이 프로젝트는 중국에서 추진되는 지능형 제조 특별 프로젝트 1차 사업 중 하나로 선정되었습니다. 진성 정밀 지능형 제조 사업 그룹의 황허 총괄 매니저에 따르면, 지능형 전환을 통해 공장 직원 수가 현재 204명에서 33명으로 크게 줄었고, 향후 13명까지 줄이는 것을 목표로 하고 있습니다. 또한, 제품 불량률은 기존 5%에서 2%로 감소했으며, 품질 안정성도 향상되었습니다.
징산 스마트 산업 단지는 징산현이 '중국 제조 2025' 목표를 달성하고 '현급 스마트 제조 현'을 건설하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 이 단지는 정부의 '관리 및 행정' 개혁을 위한 플랫폼이자 스마트 제조 연구 개발 및 육성 플랫폼으로서의 기능을 수행합니다. 총 건설 면적 80만 제곱미터, 총 투자액 68억 위안 규모로 계획된 이 단지는 현재 60만 제곱미터가 완공되었습니다. 현재 징산 라이트 머신, 후베이 시베이, 아이소프트스톤, 화위 레이저, 쉬싱 레이저, 롄전 디지털 등 14개 기업이 입주해 있으며, 2017년 말까지 20개 이상의 기업이 입주할 예정입니다. 단지 전체가 완공되어 생산이 시작되면 연간 주요 사업 매출 270억 위안 이상, 법인세 30억 위안 이상을 달성할 수 있을 것으로 예상됩니다.
저장성 자시 주석: 기업의 "인간을 위한 기계"가 "지능형 제조"를 가속화할 것
10월 25일, 닝보 천샹 전자 유한회사의 자동 품질 검사 장비가 가동되었습니다. 저장성 츠시시는 2017년 초부터 '중국 제조 2025' 츠시 행동 계획을 도입하고 실행 계획을 수립하여 시 경제정보국, 전력국 등 관련 부서와 협력하여 기업의 요구에 맞춘 맞춤형 서비스를 제공함으로써 기업 혁신을 촉진해 왔습니다. 제13차 5개년 계획 이후 츠시시의 산업 투자액은 237억 위안, 기술 개혁 투자액은 201억 6천만 위안에 달했으며, 향후 3년 안에 1,167개 기업이 '기계와 인간의 조화'를 실현하도록 지원할 계획입니다.
중국 기계전기 박람회는 기업들을 위한 교류 플랫폼으로서 지능형 제조에 중점을 둡니다.
11월 2일부터 4일까지 "2017 중국 기계 및 전기 무역 박람회"가 항저우에서 개최됩니다.
이번 컨퍼런스는 중국신문사 저장성 지부, 저장성 기계전기산업협회, 기계전기홈 네트워크가 주최하고, 저장성 상공회의소 뉴미디어위원회, 저장성 수도산업발전연맹 등이 공동 주최하는 것으로 알려졌다.
당시 약 1,000개 기업이 전시회에 참가하여 국내외 기계 및 전기 산업 분야의 첨단 장비, 기술, 솔루션을 현장에서 선보이고, "중국 지능형 제조 기계 및 전기 장비 서밋 포럼"에 참여하며, 학계 전문가들과 함께 산업 "지능화"의 발전 방향을 논의하고, 전기기계 산업의 "지능형 제조"로 나아갈 길을 함께 모색할 예정입니다.
산업 시스템의 핵심 산업 중 하나인 전기기계 산업은 항상 중요한 위치를 차지해 왔습니다. 정보 기술의 급속한 발전과 4차 산업혁명 시대의 도래와 함께, 전기기계 산업의 고도화 및 변혁은 지능형 제조가 주도하는 새로운 산업 고도화의 정점을 찍었으며, "기술로 산업을 구축한다"는 것은 많은 전기기계 기업들이 추구하는 새로운 발전 이념이 되었습니다.
지능형 제조, 빅데이터…칭다오 과학기술대학교에 4개의 신설 단과대학이 들어설 예정입니다.
최근 칭다오 과학기술대학교(QUST)는 특색 있는 학문 분야와 전문성을 바탕으로 지능형 제조 대학, 마이크로 전자 대학, 로봇 대학, 빅데이터 대학 등 4개의 새로운 단과대학을 설립하기로 결정했습니다.
기계전기공학부를 기반으로 설립된 지능형 제조 연구소는 강력한 기술 혁신, 성과 전환 및 산업화를 통해 "정부, 산업, 학계 및 연구"의 유기적인 통합과 원활한 연계를 실현하는 지원 및 서비스 플랫폼을 구축할 것입니다. 지능형 제조 연구소는 첨단 지능형 장비, 신소재 및 지능형 제조 공정 및 장비, 지능형 커넥티드 차량 및 신에너지 차량, 건강 및 지능형 의료 장비, 디지털 공장 및 시뮬레이션 컴퓨팅 센터 등 6대 분야에 집중하여 인재 양성 및 유치, 핵심 기술 연구 개발, 성과 육성 및 전환, 제품 설계 서비스, 시뮬레이션 컴퓨팅 서비스 플랫폼 등 6대 기능을 통해 최고 수준의 신산업 연구 기관을 조성할 것입니다.
우루무치 스마트 제조 프로젝트, 사상 처음으로 국가 보조금 지원받아
최근 기자는 올해 우루무치의 세 개 기업 프로젝트가 중앙 정부로부터 2017년 통합 지능형 제조 표준화 및 신모델 적용 프로젝트에 대한 보조금 2290만 위안을 받았다는 사실을 알게 되었습니다.
해당 프로젝트들은 신장 위구르 제약 유한회사의 위구르 제약 지능형 제조 신모드 응용 프로젝트, 신테 에너지 유한회사의 고순도 결정질 실리콘 지능형 제조 신모드 응용 프로젝트, 그리고 신장 중허 유한회사의 커패시터 포일용 바이어스 방식을 기반으로 한 친환경 핵심 공정 최적화 통합 프로젝트입니다.
"종합 지능형 제조 표준화 및 신모드 적용 프로젝트" 보조금은 지능형 제조 프로젝트의 심층적인 실행을 위해 마련되었으며, 제조업의 전환 및 고도화를 촉진하고 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 이 프로젝트는 기업들이 지능형 적용 및 종합 표준화 수준을 높여 생산 효율성을 개선하고 운영 비용을 절감하며 제품 개발 주기를 단축하고 제품 품질을 향상시키며 단위 생산량당 에너지 소비를 줄이는 등의 목표를 달성하도록 지원하는 것을 목표로 합니다.
후저우 공작기계, 지능형 제조 고급 시장 공략에 나선다
최근 기자가 산둥 데센 로봇 기술 유한회사에 방문했을 때, 작업장은 분주한 모습이었다. 직원들은 생산 라인에서 주문 처리에 열을 올리고 있었고, 영업 부서는 고객과의 소통에 박차를 가하고 있었다.
후저우시의 미래 투자 방향은 최근 몇 년간 기계 공작기계 산업 사슬을 확장하고 산업 구조의 최적화 및 고도화를 촉진하며, 기존 산업과 신산업의 전환을 이끌어낸 강력한 사례입니다. 활발하게 발전하는 신경제와 새로운 동력의 거시적 배경 속에서, 후저우시는 올해 전통 산업의 전환 및 고도화와 전략적 신흥 산업 육성을 출발점으로 삼아 "265" 산업 육성 프로젝트를 심층적으로 추진하고, 기계 및 공작기계 등의 산업 클러스터의 역량을 강화하며, 품질 향상과 구조 최적화를 통해 "후저우산" 브랜드를 구축해 왔습니다. 이러한 노력은 후저우시 산업 경제의 전환과 성장을 효과적으로 견인하고, 지역 경제의 규모와 역량을 확대하는 데 기여했습니다.
"닝보에서 만든" 스마트 의류 제조
새로운 글로벌 기술 혁명과 산업 변화, 그리고 국내 경제 발전의 '뉴노멀' 시대, 특히 제조업 강국 전략의 실행과 맞물려, 중국 의류 스마트 제조 엘리트 클럽은 닝보가 고유의 강점을 최대한 활용하여 '지능형 에너지 점진적 업그레이드, 지능화 전환, 지능 집약, 메커니즘 혁신'을 주요 특징으로 하는 '닝보 스마트 제조' 시대를 적극적으로 개척하고 있음을 발견했습니다.
지능형 제조 산업 동향: 중국의 지능형 제조 개념이 주목받으며 세계 산업 자동화를 선도하고 있다
오늘날 닝보 의류 산업은 "중국 제조 2025"를 기회로 삼아 의류 산업의 지능화 및 고도화를 가속화하고 있으며, 과학 기술 혁신을 바탕으로 '닝보 의류'를 지능화, 고급화, 패션화 방향으로 이끌고 있습니다.
후저우시, 제조업 혁신을 위한 '인터넷' 기반 지능형 제조 가속화 및 지식 활용 증대
후저우시는 올해부터 '중국 제조 2025' 전략과 '인터넷' 실행 계획을 적극적으로 추진하며 두 분야의 심층적인 통합을 통해 후저우 제조업 연구개발 모델, 제조 모델, 서비스 모델의 변화를 촉진하고, 견고한 네트워크, 빅데이터, 산업 클라우드 플랫폼 및 산업 소프트웨어 인프라 지원을 강화하여 지능형 제조와 '인터넷' 응용 프로그램을 가속화하는 데 주력하고 있습니다. 현재까지 시는 두 분야 통합 핵심 사업 80개를 시 차원에서 추진하고 있으며, 2017년에는 더화 토끼(Dehua Rabbit)를 비롯한 9개 기업이 산업정보부의 두 분야 통합 관리 시스템 시범 기업으로 선정되었습니다.
후저우시는 첨단 제조업 분야에서 '인터넷' 시범 기업 육성을 가속화하기 위해 지능형 제조업, '인터넷' 응용 분야를 중심으로 기업들이 사물인터넷, 빅데이터, 클라우드 컴퓨팅 등의 요소를 설계, 생산 등 생산 전반에 적극적으로 도입하도록 장려하고 있습니다. 저희 회사는 다양한 데이터 기반 공정을 도입한 생산 라인을 통해 업계 최초로 액상 밀크티 생산 공정 제어 시스템, 제조 실행 시스템, 기업 ERP 시스템을 완벽하게 통합하여 기존의 수동 제어 방식을 완전히 탈바꿈시켰습니다. 주문 기반 자동 생산 시스템을 통해 효율성을 높이고 제품 품질을 크게 향상시켰습니다.
중국의 지능형 제조 개념이 세계 산업 자동화를 선도하며 주목받고 있습니다.
2014년 전 세계적으로 약 18만 대의 산업용 로봇이 판매되었는데, 그중 약 5분의 1이 중국 기업에서 구매했습니다. 2016년에는 이 수치가 3분의 1로 증가했고, 중국의 주문량은 9만 대를 넘어섰습니다. 이는 중국에서 지능형 제조 개념이 큰 인기를 얻고 있음을 보여주는 동시에, 중국 로봇 기업들에게도 이 분야 진출을 고려하게 만드는 계기가 될 수 있습니다.
언론에서 이미 보도된 바와 같이, 중국 내 노동 임금이 급등함에 따라 기업들은 공장에 로봇을 도입하는 속도를 높이고 있습니다. 이러한 변화 추세는 산업 자동화 분야에서 중국이 세계적인 선두 주자로서의 입지를 더욱 공고히 하는 데 기여했습니다.
게시 시간: 2019년 5월 25일
